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一般無(wú)縫鋼管因臨盆工藝分為熱軋無(wú)縫鋼管和冷拔無(wú)縫鋼管兩種。
         熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。熱軋鋼管以熱軋狀況或熱處理狀況交貨； 熱軋無(wú)縫鋼管臨盆流程：管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)，軋制無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為１米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。管坯被送入熔爐內(nèi)加熱至大約為1200攝氏度。加熱管坯燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題,管坯出爐后要經(jīng)由穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。 一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿鋼管孔機(jī)，這種穿孔機(jī)臨盆效力高，產(chǎn)品德量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進(jìn)行定徑。定徑機(jī)經(jīng)由過(guò)程錐形鉆頭高速扭轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管(鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)肯定)。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，經(jīng)由過(guò)程噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷,若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管經(jīng)質(zhì)檢后還要經(jīng)由過(guò)程嚴(yán)格的手工遴選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、臨盆批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
         冷撥無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包含碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷軋以熱處理狀況交貨?！　?nbsp;冷拔無(wú)縫鋼管臨盆流程：管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔無(wú)縫鋼管的軋制辦法較熱軋復(fù)雜,它們的臨盆工藝流程前三步基本相同。不合之處從第四個(gè)步調(diào)開(kāi)端，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)由多道次冷拔。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷，若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等量問(wèn)題同樣會(huì)被挑出來(lái)。 從外表看：冷拔無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度一般要短于熱軋無(wú)縫鋼管。壁厚方面冷拔無(wú)縫鋼管要比熱軋無(wú)縫鋼管平均，熱軋管精度低，外面粗拙，而冷拔管精度高一些，外面粗拙度也好一些

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